PLC维修故障排查步骤的思路和方法

山东PLC控制系统故障分为软件故障和硬件故障两部分。PLC系统包括中央处理器、主机箱、扩展机箱、I/O模块及相关的网络和外部设备。现场生产控制设备包括I/0端口和现场控制检测设备,如继电器、接触器、阀门、电动机等。

1、PLC软件故障

PLC具有自诊断能力,发生模块功能错误时往往能报警并按预先程序作出反应,通过故障指示灯就可判断。当电源正常,各指示灯也指示正常,特别是输入信号正常,但系统功能不正常(输出无或乱)时,本着先易后难、先软后硬的检修原则首先检查用户程序是否出现问题。

用户程序储存在PLC的RAM中,是掉电易失性的,当后备电池故障系统电源发生闪失时,程字丢失或紊乱的可能性就很大,强烈的电磁干扰也会引起程字出错。

2、PLC硬件故障①PLC主机系统故障

A、电源系统故障。电源在连续工作、散热中,电压和电流的波动冲击是不可避免的。

B、通讯网络系统故障。通讯及网络受外部干扰的可能性大,外部环境是造成通讯外部设备故障的大因素之一。系统总线的损坏主要由于PLC多为插件结构,长期使用插拔模块会造成局部印刷板或底板、接插件接口等处的总线损坏,在空气温度变化、湿度变化的影响下,总线的塑料老化、印刷线路的老化、接触点的氧化等都是系统总线损耗的原因。

②PLC的I/O端口故障。

I/O模块的故障主要是外部各种干扰的影响，首先要按照其使用的要求进行使用,不可随意减少其外部保护设备,其次分析主要的干扰因素,对主要干扰源要进行隔离或处理。

③现场控制设备故障

A、继电器、接触器。减少此类故障应尽量选用高性能继电器,改善元器件使用环境,减少更换的频率。现场环境如果恶劣,接触器触点易打火或氧化,然后发热变形直至不能使用。

B、阀门或闸板等类设备。长期使用缺乏维护,机械、电气铁灵是故障产生的主要原因,因这类设备的关键执行部位,相对的位移-般较大,或者要经过电气转换等几个步骤才能完成阀[ ]或闸板的位置转换,或者利用电动执行机构推拉阀[门]或闸板的位置转换,机械、电气、液压等各环节稍有不到位就会产生误差或故障。山东PLC维修

C、开关、极限位置、安全保护和现场操作上的一一些元件或设备故障,其原因可能是因为长期磨损,或长期不用而锈蚀老化。对于这类设备故障的处理主要体现在定期维护,使设备时刻处于完好状态。对于限位开关尤其是重型设备上的限位开关除了定期检修外,还要在设计的过程中加入多重的保护措施。山东PLC维修

PLC维修厂家告诉你，plc容易烧坏的原因是？

自从PLC作为繁重的接触器控制柜替代品进入人们的生活开始，PLC就在工业生产和科技的发展中扮演着重要的角色，几乎大部分复杂的电力拖动都是有PLC集中智能化控制的，所以PLC出现故障也影响着人们的生产和生活。据大数据分析得出PLC故障频发的的地方为电源，当PLC模块电源出现故障时，不仅会导致工作失误，严重的甚至会耽误整体工作进度。

PLC系统的电源包括：外部电源、内部电源及备用电池。内部电源是PLC出现故障的重要原因。传统PLC电源一般是放在PLC内部，电源在持续工作、散热中，电压和电流的波动冲击是不可避免的，而且国内电网不稳定，所以大部分PLC产生故障是因为电源烧坏引起的。而电源烧坏如果维修不了往往只能换了整个PLC，这样不止浪费了精力还把拖延了整个工程进度。山东PLC维修

怎么做到PLC故障率低，是因为考虑到内部电源容易烧坏的问题，所以PLC采用电源分置可以很好解决了因为电源烧话而换整个PLC的问题。